振動篩軸承多用于礦山振動機械設(shè)備、振動篩機械、振動電機上，是此類設(shè)備的最關(guān)鍵部件之一。一般都是對稱的調(diào)心滾子、圓柱滾子軸承。該軸承工況條件非常惡劣，不僅環(huán)境濕度大，粉塵顆粒多，轉(zhuǎn)速高，溫度高，而且有強烈振動沖擊，導(dǎo)致工作負(fù)荷非常大。該軸承具備承載能力強，耐沖擊性能好，可靠性高，潤滑性能好，同時能克服軸的繞曲變形。震動篩軸承的應(yīng)用要求是很高的，普通軸承鋼的材料不行的。保持架是機加工黃銅的，并由外圈引導(dǎo)，以適用于有偏心載荷的情況！

 

　　振動篩專用軸承具有噪音低、穩(wěn)定性好、溫升小、沒有早起疲勞現(xiàn)象以及使用壽命更長等特點。振動篩分設(shè)備的軸承和篩箱是在彈簧上工作的，由于其工作時會出現(xiàn)橫向顛簸的現(xiàn)象，所以軸承除了要承受徑向沖擊載荷以外，還要承受軸向沖擊載荷，這就導(dǎo)致振動篩如采用普通軸承的話，軸承就非常容易損壞，好的軸承可以有效的延長振動篩使用壽命。

　　振動篩專用軸承的優(yōu)勢

 

　　振動篩軸承是振動篩分設(shè)備中重要的構(gòu)成部件之一，其質(zhì)量的好壞直接影響著篩分設(shè)備的使用效果、壽命，較之普通軸承，振動篩專用軸承也有著明顯的特點和優(yōu)勢。

 

　　一、結(jié)構(gòu)特點及優(yōu)勢：

 

　　振動篩專用軸承在結(jié)構(gòu)上較之普通軸承總結(jié)來說有以下5項特點和優(yōu)勢：

 

　　1、軸承的滾動體長度、直徑加大；

 

　　2、潤滑效果更好，調(diào)心軸承外徑設(shè)計有油槽油孔；

 

　　3、強度更好，圓柱滾子軸承保持架采用整體式結(jié)構(gòu)；

 

　　4、保持架由外圈擋邊引導(dǎo)滾子，減少對滾子的作用力；

 

　　5、滾子運轉(zhuǎn)效果更好，采用內(nèi)圈擋邊引導(dǎo)滾子。

 

　　二、選材特點與優(yōu)勢：

 

　　振動篩專用軸承在選材上也有著明顯的不同，材料性能更好，大大提高了軸承的性能。

 

　　1、保持架采用鋁鐵錳青銅材料，強度更高，彈性更好，耐磨性能顯著提高；

 

　　2、滾動體及內(nèi)外圈采用真空脫氣軸承鋼，耐疲勞性能更好。

 

　　三、工藝特點及優(yōu)勢：

 

　　振動篩專用軸承在工藝上更是精益求精，做到了最好，保證了軸承的使用壽命更長，進(jìn)而更好的支持振動篩分設(shè)備的運轉(zhuǎn)。

 

　　1、軸承滾動體尺寸相互差小于等于0.002；

 

　　2、軸承滾動表面超精細(xì)處理，光潔度高；

 

　　3、嚴(yán)格按照P6級精度標(biāo)準(zhǔn)制造，內(nèi)外徑公差度非常??；

 

　　4、軸承圓柱滾子外徑有凸度修行，有效避免應(yīng)力集中。

　　振動篩軸承的應(yīng)用范圍

 

　　1、主要用于礦山振動機械設(shè)備、振動篩機械、振動電機；

 

　　2、鉚釘機、鑿巖機、風(fēng)鏟等風(fēng)動工具；

 

　　3、電鉆、電鋸、林業(yè)用油鋸、砂輪機、拋光機、研磨機、養(yǎng)路搗固機等電動工具；

 

　　4、內(nèi)燃機車、船舶、摩托車等運輸工具；

 

　　5、拖拉機、收割機、脫粒機等農(nóng)業(yè)機械。

　　振動篩軸承的拆卸

 

　　振動篩軸承需要正確的拆卸步驟，使用不正確的方法拆卸振動篩軸承，可能會造成軸承內(nèi)部的損壞，如污染物進(jìn)入軸承或在安裝時產(chǎn)生錯誤。因此，在拆卸振動篩軸承必須要非常小心與嚴(yán)謹(jǐn)，軸承的軸心必須有適當(dāng)?shù)闹?，否則拆卸力量是很有可能傷到軸承的。首先是外圍的拆卸。在拆卸過盈配合的外圈時，要事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，需要一邊均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常都蓋上盲塞，振動篩圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口，使用墊塊用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。

 

　　其次是振動篩圓柱孔軸承的拆卸。內(nèi)圈的拆卸可以用壓力機械拔出最新簡單。但此時要注意讓內(nèi)圈承受其撥力。

 

　　大型振動篩軸承的內(nèi)圈拆卸應(yīng)采用油壓法。通過設(shè)置在軸上的油孔加以油壓，以使便于拉拔。對于寬度大的軸承則可以油壓法與拉拔卡具并用，進(jìn)行拆卸工作。NU型、NJ型圓柱滾子振動篩軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法。

 

　　最后是錐孔軸承的拆卸。當(dāng)拆卸比較小型的且?guī)Ьo定套軸承時可用緊固在軸上的檔塊支撐內(nèi)圈，將螺母轉(zhuǎn)回幾次后，使用墊塊用椰頭敲打拆卸。

　　振動篩軸承損壞的原因

 

　　一、設(shè)計原因

 

　　1、軸承選型不合理

 

　　軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計初期對軸承選型不當(dāng)，軸承使用壽命就會較短。

 

　　解決方法：選用專用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力，前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高，對動靜載荷的承載能力強，但對軸承座孔的同軸度要求較高；后者調(diào)心性能好，能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。

 

　　2、潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理

 

　　目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封間隙一般在1——2mm。但在實際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，終導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。

 

　　由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，軸承潤滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。

 

　　解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

　　二、工藝原因

 

　　1、軸承座孔的加工精度不夠，同根軸兩軸承座孔不同心。

 

　　解決方法：采用加工精度較高的設(shè)備，在數(shù)控鏜銑床或加工中心，兩軸承孔一次切削完成。

 

　　2、軸承裝配時用力不均，如在冷裝配過程中，對軸承內(nèi)外圈施力不均，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對軸或軸承孔產(chǎn)生一定偏斜量，運轉(zhuǎn)過程中就會磨損較快。

 

　　解決方法：采用專用工裝，使軸承裝配過程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓，組裝到位。

 

　　3、軸承安裝時未清潔干凈，或潤滑油不清潔，導(dǎo)致軸承滾道磨損，滾動體摩擦力增大，溫度升高，致使軸承損壞。

 

　　解決方法：軸承裝配前清洗干凈。激振器使用中定期更換潤滑油，換潤滑油在設(shè)備使用150h之后，之后每運行1000h更換。

 

　　三、使用及維護(hù)原因

 

　　1、因基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運動，致使振動篩產(chǎn)生轉(zhuǎn)動或扭曲，激振器軸承發(fā)熱受損。

 

　　解決方法：調(diào)整基礎(chǔ)使其水平。安裝時，首先用水平儀測量基礎(chǔ)是否水平，如不平可以通過在基礎(chǔ)上加墊板的方式進(jìn)行調(diào)整。

 

　　2、振動篩誤差大，引起篩體的不正常運轉(zhuǎn)，使軸承發(fā)熱受損。

 

　　解決方法：振動篩理想工作狀態(tài)是整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各處振幅一致，故要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制作、安裝精度，保證位置不偏移，同時盡量入料均有。

 

　　3、 激振器固定螺栓松動，或未加防松彈簧墊圈，引起振源中心顫動，致使軸承發(fā)熱受損。解決方法：激振器初次使用，運行2h和50h后要重新檢查緊固螺栓，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固。

　　振動篩軸承的選型

 

　　瀝青拌合站直線振動篩最核心的配套件之一是高速振動軸承，該軸承工況條件惡劣，露天環(huán)境濕度和粉塵大，運行速度和溫度高，而且伴有強烈振動沖擊，導(dǎo)致工作負(fù)荷非常大。該軸承應(yīng)具備承載能力強，耐沖擊性能好，可靠性及壽命高，潤滑性能好，同時能克服軸及自身的的撓曲變形。振動篩軸承與普通軸承是有區(qū)別的，振動篩軸承的選用也是非常關(guān)鍵的。

 

　　目前常用的軸承形式有兩種方案：一種是選用球面雙排滾子軸承；另一種是選用圓柱雙排滾子軸承；前者一根振動軸上用兩套軸承，一邊一套；后者一根振動軸上用四套，一邊兩套。

 

　　首先是尺寸的確認(rèn)。通常振動篩軸承在大多數(shù)的情況下，根據(jù)其設(shè)計負(fù)荷選用軸徑（或軸承內(nèi)徑）。標(biāo)準(zhǔn)軸承的主要尺寸是根據(jù)DIN等標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸而編制的。通常，額定基本負(fù)荷在尺寸表上均有顯示，以供參考。但振動篩軸承加在軸承上的負(fù)荷，其性質(zhì)、大小、方向是多變的。選擇適合的軸承也需要重要經(jīng)驗因素。

 

　　其次是振動篩軸承的材質(zhì)要求是很高的，一般的軸承鋼材料不行，內(nèi)外圈及滾動體采用真空脫氣軸承鋼，耐疲勞性能好。保持架采用鋁鐵錳青銅材料，強度高，彈性好，耐磨性能更好，并由外圈引導(dǎo)，以適用于有偏心載荷的情況！

 

　　第三是公差等級一般是P5級以上，游隙一般是C4組以上的部分；同時游隙按振動機械要求生產(chǎn)，公差帶控制在很小范圍內(nèi)，一致性好。

 

　　第四是套圈材料及熱處理，應(yīng)該是真空脫氣鋼，熱處理是貝氏體淬火。

 

　　第五是振動專用軸承采用了優(yōu)化的設(shè)計結(jié)構(gòu)：滾動體直徑加大，滾動體長度加大。保持架由外圈擋邊引導(dǎo)滾子，減少對滾子的作用力。采用內(nèi)圈擋邊引導(dǎo)滾子，改善滾子運轉(zhuǎn)。圓柱滾子軸承保持架采用整體式結(jié)構(gòu)，強度大大提高。在120C溫度以內(nèi)工作時，穩(wěn)定性好。滾動表面超精處理，光潔度高。當(dāng)軸承的滾動體及滾道接觸面受壓，會產(chǎn)生彈性形變，應(yīng)采用遺傳算法優(yōu)化內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)。另外，在某些情況下軸承要施加預(yù)壓以增加剛性。總之選用的振動軸承使用效果要達(dá)到噪音低，溫升小，穩(wěn)定性好，使用壽命長，成本低，沒有早期疲勞現(xiàn)象。

　　振動軸承的選用

 

　　目前常用的軸承形式有兩種方案:一種是選用球面雙排滾子軸承；另一種是選用圓柱雙排滾子軸承；前者一根振動軸上用兩套軸承，一邊一套；后者一根振動軸上用四套，一邊兩套。

 

　　在這兩種軸承的選用上有以下優(yōu)缺點：

 

　　選用球面雙排滾子軸承雖然具有調(diào)心功能，但是由于振動軸上只能一邊一套，在同軸徑的條件下軸承的轉(zhuǎn)速和徑向承載力受到限制，加之外形尺寸的放大，造成制造成本的增加，這種方案振動軸是通軸，偏振塊在軸的中間，造成單件零件大，加工難度加大，材質(zhì)要求高，振動力矩加大等，為了避免這些劣勢，設(shè)計往往取的參數(shù)都比較緊張，加之制造的誤差和使用的差異及變化，極易在實際使用中出現(xiàn)問題。

 

　　選用圓柱雙排滾子軸承后，首先這種軸承的制造精度易保證，制造成本低，雖然一個振動軸上可以設(shè)計四套，一邊兩套，但造價還是經(jīng)濟(jì)的；而且振動塊靠近軸承兩端，振動力矩小，而且振動軸分段設(shè)計制造，聯(lián)軸器連接，單個零件尺寸小，整體性能好，制造易成本低，對材質(zhì)的要求也隨之下降，而且在軸承的選用上余地大，在同等外形的條件下可靠系數(shù)可以適當(dāng)放大，從而可以提高使用的可靠性、經(jīng)濟(jì)性。同時零件尺寸的降低也為維修帶來了便利。

 

　　在此我們推薦使用西班牙NBI生產(chǎn)的NJ系列雙排圓柱滾子軸承，在選用時以下幾個方面需要考慮：

 

　　首先是尺寸的確認(rèn)。通常振動篩軸承在大多數(shù)的情況下，根據(jù)其設(shè)計負(fù)荷選用軸徑（或軸承內(nèi)徑）。標(biāo)準(zhǔn)軸承的主要尺寸是根據(jù)DIN等標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸而編制的。通常，額定基本負(fù)荷在尺寸表上均有顯示，以供參考。但振動篩軸承加在軸承上的負(fù)荷，其性質(zhì)、大小、方向是多變的。選擇適合的軸承也需要重要經(jīng)驗因素。

 

　　其次是振動篩軸承的材質(zhì)要求是很高的，一般的軸承鋼材料不行，內(nèi)外圈及滾動體采用真空脫氣軸承鋼，耐疲勞性能好。保持架采用鋁鐵錳青銅材料，強度高，彈性好，耐磨性能更好，并由外圈引導(dǎo)，以適用于有偏心載荷的情況！

 

　　第三、公差等級一般是P5級以上,游隙一般是C4組以上的部分；同時游隙按振動機械要求生產(chǎn)，公差帶控制在很小范圍內(nèi)，一致性好。

 

　　第四、套圈材料及熱處理，應(yīng)該是真空脫氣鋼,熱處理是貝氏體淬火。

 

　　第五、振動專用軸承采用了優(yōu)化的設(shè)計結(jié)構(gòu)：滾動體直徑加大，滾動體長度加大。保持架由外圈擋邊引導(dǎo)滾子，減少對滾子的作用力。采用內(nèi)圈擋邊引導(dǎo)滾子，改善滾子運轉(zhuǎn)。圓柱滾子軸承保持架采用整體式結(jié)構(gòu)，強度大大提高。在120°C溫度以內(nèi)工作時，穩(wěn)定性好。滾動表面超精處理，光潔度高。當(dāng)軸承的滾動體及滾道接觸面受壓，會產(chǎn)生彈性形變，應(yīng)采用遺傳算法優(yōu)化內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)。另外，在某些情況下軸承要施加預(yù)壓以增加剛性。

 

　　總之選用的振動軸承使用效果要達(dá)到噪音低，溫升小，穩(wěn)定性好，使用壽命長，成本低，沒有早期疲勞現(xiàn)象。