深溝球軸承 (GB/T 276—1994) 原名單列向心球軸承，是應(yīng)用最廣泛 的一種滾動軸承。其特點是摩擦阻力小，轉(zhuǎn)速高，能用于承受徑向負(fù)荷或徑 向和軸向同時作用的聯(lián)合負(fù)荷的機件上，也可用于承受軸向負(fù)荷的機件上， 例如小功率電動機、汽車及拖拉機變速箱、機床齒輪箱，一般機器、工具等。

 

　　深溝球軸承性質(zhì)

 

　　深溝球軸承基本參數(shù)

 

　　深溝球軸承是滾動軸承中最為普通的一種類型。

 

　　基本型的深溝球軸承由一個外圈，一個內(nèi)圈、一組鋼球和一組保持架構(gòu)成。 深溝球軸承類型有單列和雙列兩種，深溝球結(jié)構(gòu)還分密封和開式兩種結(jié)構(gòu)，開式是指軸承不帶密封結(jié)構(gòu)，密封型深溝球分為防塵密封和防油密封。防塵密封蓋材料為鋼板沖壓，只起到簡單的防止灰塵進入軸承滾道。防油型為接觸式油封，能有效的阻止軸承內(nèi)的潤滑脂外溢。

 

　　單列深溝球軸承類型代號為6，雙列深溝球軸承代號為4。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，是生產(chǎn)最普遍，應(yīng)用最廣泛的一類軸承。

 

　　深溝球軸承工作原理

 

　　深溝球軸承主要承受徑向載荷，也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。當(dāng)其僅承受徑向載荷時，接觸角為零。當(dāng)深溝球軸承具有較大的徑向游隙時，具有角接觸軸承的性能，可承受較大的軸向載荷 ，深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小，極限轉(zhuǎn)速也很高。

 

　　深溝球軸承特性

 

　　深溝球軸承是最常用的滾動軸承。它的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。主要用來承受徑向載荷，但當(dāng)增大軸承徑向游隙時，具有一定的角接觸球軸承的性能，可以承受徑、軸向聯(lián)合載荷。在轉(zhuǎn)速較高又不宜采用推力球軸承時，也可用來承受純軸向載荷。與深溝球軸承規(guī)格尺寸相同的其它類型軸承比較，此類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高。但不耐沖擊，不適宜承受重載荷。 [2]

 

　　深溝球軸承裝在軸上后，在軸承的軸向游隙范圍內(nèi)，可限制軸或外殼兩個方向的軸向位移，因此可在雙向作軸向定位。此外，該類軸承還具有一定的調(diào)心能力，當(dāng)相對于外殼孔傾斜2′——10′時，仍能正常工作，但對軸承壽命有一定影響。

 

　　深溝球軸承結(jié)構(gòu)與分類
 

　　深溝球軸承構(gòu)造

 

　　深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡單，與別的類型相比易于達到較高的制造精度，所以便于成系列大批量生產(chǎn)， 制造成本也較低， 使用極為普遍。深溝球軸承除基本型外， 還有各種變型結(jié)構(gòu)，如：帶防塵蓋的深溝球軸承，帶橡膠密封圈的深溝球軸承，有止動槽的深溝球軸承，有裝球缺口的大載荷容量的深溝球軸承，雙列深溝球軸承。

 

　　深溝球軸承類型

 

　　深溝球軸承主要用于承受徑向載荷，但也常用來承受徑向和軸向的復(fù) 合載荷。特別是機械設(shè)備轉(zhuǎn)速很高，不宜采用推力軸承時，該軸承可以用來承受雙向純軸向載荷，且工作期間無需保養(yǎng)，是價格較低、用途廣泛的一種 軸承。深溝球軸承型號有：深溝球軸承(60000型)；外圈有止動槽的深溝 球軸承(60000N型)；一面帶防塵蓋，另一面外圈有止動槽的深溝球軸承 (60000-ZN型);兩面帶防塵蓋，外圈有止動槽的深溝球軸承(60000-2ZN 型)；一面帶防塵蓋的深溝球軸承(60000Z型)；兩面帶防塵蓋的深溝球軸承(60000-2Z型)；一面帶密封圈的深溝球軸承(60000-LS型、60000-RZ 型)；兩面帶密封圈的深溝球軸承(60000-2LS型、60000-2RZ型)；凸緣外圈深溝球軸承(F60000型);一面帶防塵蓋的凸緣外圈深溝球軸承 (F60000-Z型)；兩面帶防塵蓋的凸緣外圈深溝球軸承(F60000-2Z型)共 11種。

 

　　按照深溝球軸承的大小尺寸可以分為：

 

　　(1) 微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;

 

　　(2) 小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;

 

　　(3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;

 

　　(4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承

 

　　(5) 大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;

 

　　(6) 特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。

 

　　深溝球軸承加工形式

 

　　深溝球軸承零件的加工形式如下：

 

　　1、多工序加工：一般軸承生產(chǎn)需20——40道工序，多的達70多道。

 

　　2、成型加工：軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面，適合于用成型法加工。

 

　　3、精密加工：軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。

 

　　深溝球軸承用途應(yīng)用

 

　　深溝球軸承可用于變速箱、儀器儀表、電機、家用電器、內(nèi)燃機、交通車輛、農(nóng)業(yè)機械、建筑機械、工程機械、滾軸式輪滑鞋、悠悠球等

 

　　深溝球軸承安裝方法

 

　　深溝球軸承安裝方法一：壓入配合：軸承內(nèi)圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑.如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。

 

　　深溝球軸承安裝方法二：加熱配合：通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法.是一種常用和省力的安裝方法.此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固.軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進入軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。

 

　　深溝球軸承公差

 

　　標(biāo)準(zhǔn)型深溝球軸承具有普通級，全部與GB/T 307.3—1996相符合。

 

　　深溝球軸承游隙

 

　　軸承的徑向游隙又分為原始游隙、安裝游隙和工作游隙。通常，軸承的原 始徑向游隙大于軸承工作時的游隙。游隙是軸承的一個重要技術(shù)參數(shù)，它直接影響到軸承的載荷分布、振動、噪聲、摩擦、使用壽命和機械的運動精度等技 術(shù)性能。嚴(yán)格來說，軸承的額定動載荷是隨游隙的大小而變化的。產(chǎn)品樣本 中所列的額定載荷(C和C0)是工作游隙為零時的載荷數(shù)值。游隙過大，會引起軸承內(nèi)部承載區(qū)域減小，滾動接觸面應(yīng)力增大，軸承的運動精度下降，振動和噪聲增大，軸承的使用壽命縮短：如游隙過小，會引起發(fā)熱升溫，甚至?xí)?dǎo)致軸承在運轉(zhuǎn)中發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象。因此，根據(jù)軸承的類型及工作條件選擇不同等級的軸承游隙是很重要的。

 

　　標(biāo)準(zhǔn)型深溝球軸承具有C2、標(biāo)準(zhǔn)（CN）、C3、C4及C5級內(nèi)部間隙，全部與GB4604相符合。

 

　　·深溝球軸承的徑向游隙見下表。

 

　　深溝球軸承保持架

 

　　深溝球軸承一般采用鋼板沖壓保持架或黃銅實體保持架。當(dāng)外徑小于400毫米時，采用鋼板沖壓保持架不加后置代號，當(dāng)外徑大于400毫米時多用黃銅實體保持架不加后置代號。

 

　　深溝球軸承注意事項

 

　　深溝球軸承，運轉(zhuǎn)中軸承載荷過小，會使球與滾道之間產(chǎn)生滑動，成為擦傷的起因。特別是球和保持架重量大的大型深溝球軸承有這種傾向。在很多情況下，軸承會發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致軸承銹蝕的原因有很多，我們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｒ姷闹饕幸韵聨追N因素：

 

　　1）由于密封裝置不良，被水分、污物等侵入；

 

　　2）軸承長期不用，超過防銹期，缺乏維護保養(yǎng)。

 

　　3）金屬表面粗糙度較大；

 

　　4）接觸有腐蝕的化學(xué)介質(zhì)，軸承清洗不干凈，表面有污物沾附，或用汗手接觸軸承，軸承清洗后，未及時包裝或安裝，長期暴露與空氣中，受到空氣水分的侵襲和沾染；

 

　　5）環(huán)境溫度和濕度和接觸各種環(huán)境介質(zhì)；防銹劑失效或質(zhì)量不符要求。

 

　　深溝球軸承附錄

 

　　1.滾動軸承代號及表示方法

 

　　根據(jù)GB/T 272—1993滾動軸承代號及表示方法如下：

 

　　軸承代號的構(gòu)成：軸承代號由基本代號、前置代號和后置代號構(gòu)成。

 

　　(1)基本代號　基本代號表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號的基礎(chǔ)。

 

　　滾動軸承(滾針軸承除外)基本代號：軸承外形尺寸符合GB 273.1、GB 273.2、GB 273.3、GB 3882任一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外形尺寸，其基本代號由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號構(gòu)成。

 

　　(2)前置、后置代號　前置、后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改變時，在其基本代號左右添加的補充代號。

 

　　后置代號的編制規(guī)則：

 

　　a.后置代號置于基本代號的右邊與基本代號空半個漢字距(代號中有符號“—”、“/ ”除外)。當(dāng)改變項目多，具有多組后置代號，按表3-114所列從左至右的順序排列。

 

　　b.改變?yōu)?組(含4組)以后的內(nèi)容，則在其代號前用“/ ”與前面代號隔開;例：6205—2Z/P6　22308/P63。

 

　　c.改變內(nèi)容為第4組后的兩組，在前組與后組代號中的數(shù)字或文字表示含義可能混淆時，兩代號間空半個漢字距。例：6208/P63 V1

 

　　深溝球后綴意義

 

　　CN：普通組徑向游隙；通常僅用于與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍

 

　　H：縮窄的游隙范圍，相當(dāng)于原來游隙范圍的上半部分

 

　　L：縮窄的游隙范圍，相當(dāng)于原來游隙范圍的下半部分

 

　　P：偏移的游隙范圍，相當(dāng)于原來游隙范圍的上半部分和下一組游隙范圍的下半部分的組成

 

　　以上字母同時適用于與以下的游隙組別組合成對應(yīng)的意義：C2、C3、C4、和C5，例如C2

 

　　C2：徑向游隙小于普通組

 

　　C3：徑向游隙大于普通組

 

　　C4：徑向游隙大于C3

 

　　C5：徑向游隙大于C4

 

　　DB：兩個以背對背方式配對的單列深溝球軸承

 

　　DF：兩個以面對面方式配對的單列深溝球軸承

 

　　DT：兩個以串聯(lián)方式配對的單列深溝球軸承

 

　　E：強化設(shè)計

 

　　GJN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+150度（標(biāo)準(zhǔn)填充量）

 

　　GXN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+150度（標(biāo)準(zhǔn)填充量）

 

　　J：沖壓鋼保持架

 

　　LHT23：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+140度（標(biāo)準(zhǔn)填充量）

 

　　LT：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-55至+110度（標(biāo)準(zhǔn)填充量）

 

　　LT10：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+90度（標(biāo)準(zhǔn)填充充量）

 

　　M：機削黃銅保持架，鋼球引導(dǎo)。不同的設(shè)計和材料在M之后加上數(shù)字標(biāo)識，如M2

 

　　MA：機削黃銅保持架，外圈引導(dǎo)

 

　　MB：機削黃銅保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)

 

　　MT33：鋰基潤滑脂，NLGI稠度3，溫度范圍-30至+120度（標(biāo)準(zhǔn)填充量）

 

　　MT47：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+110度（標(biāo)準(zhǔn)填充量）

 

　　N：外圈帶止動槽

 

　　NR：外圈帶止動槽和止動環(huán)

 

　　N1：外圈側(cè)面有凹槽（用于配合止動裝置以防止外圈轉(zhuǎn)動）

 

　　P5：尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級5

 

　　P6：尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級6

 

　　P52：P5+C2

 

　　P62：P6+C2

 

　　P63：P6+C3

 

　　RS1：一側(cè)帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈

 

　　RSH：一側(cè)帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈

 

　　RSL：一側(cè)帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈

 

　　RZ：一側(cè)帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈

 

　　TH：纖維增強酚醛樹脂保持架（卡型）

 

　　TN：注塑尼龍保持架

 

　　TN9：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架

 

　　VL0241：外圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC

 

　　VL2071：內(nèi)圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC

 

　　WT：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+160度（標(biāo)準(zhǔn)填充量）

 

　　Y：沖壓銅保持架

 

　　Z：一側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋

 

　　ZNR：外圈帶止動槽和止動環(huán)，止動槽的另一側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋

 

　　2RS1：兩側(cè)帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封存圈

 

　　2RSH：兩側(cè)帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封存圈

 

　　2RSL：兩側(cè)帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低摩擦密封存圈

 

　　2RZ：兩側(cè)帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低摩擦密封存圈

 

　　2Z：兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋

 

　　2ZNR：外圈帶止動槽和止動環(huán)，兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋

 

　　帶裝球缺口的常用后綴：

 

　　C3：徑向游隙大于普通組

 

　　N：外圈帶止動槽

 

　　NR：外圈帶止動槽連止動環(huán)

 

　　Z：一側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋

 

　　ZNR：外圈帶止動槽和止動環(huán)，止動槽的另一側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋

 

　　2Z：兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋

 

　　2ZNR：外圈帶止動槽和止動環(huán)，兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋

 

　　不銹鋼后綴的含義：

 

　　R：外圈帶凸緣

 

　　VT378：無毒潤滑脂（偶然接觸到食品原料）

 

　　2RS1：兩側(cè)帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封圈

 

　　2Z：兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋

 

　　2ZR：兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋和外圈帶凸緣