水環(huán)真空泵內(nèi)裝有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，是將水（液體）拋向定子壁，水（液體）形成與定子同心的液環(huán)，液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片一起構(gòu)成可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。
隨著水環(huán)泵應(yīng)用的日益增多，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，制約著企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重安全事故。同時(shí)，設(shè)備故障所帶來(lái)的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，加大了企業(yè)的成本投入。
水環(huán)式真空泵軸承溫度升高
故障原因
1、潤(rùn)滑油溫度高故障原因
2、軸承箱進(jìn)水，潤(rùn)滑油乳化、變質(zhì)
3、軸承箱內(nèi)有雜質(zhì)
4、泵負(fù)荷過(guò)大
5、多級(jí)泵平衡盤(pán)間隙過(guò)大
處理辦法
1、更換軸承腔內(nèi)的潤(rùn)滑油
2、多次沖洗軸承箱
3、根據(jù)工藝指標(biāo)適當(dāng)降低負(fù)荷
4、調(diào)整多級(jí)泵平衡盤(pán)間隙過(guò)，降低泄漏量。
水環(huán)真空泵泵軸軸承位磨損
傳動(dòng)部位磨損問(wèn)題是生產(chǎn)型企業(yè)目前存在的普遍的設(shè)備問(wèn)題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括各種軸類(lèi)、輥類(lèi)、減速機(jī)、電機(jī)、泵類(lèi)等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。
傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）。
修復(fù)步驟：
1、模具加工：制作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開(kāi)模具
2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。
3、調(diào)和材料：比例準(zhǔn)確，調(diào)和均勻。
4、涂抹材料：確保粘接、填實(shí)及厚度。
5、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。
6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過(guò)磨光機(jī)、銼刀等工具清除，達(dá)到安裝要求。
水環(huán)真空泵軸承異響
水環(huán)真空泵在使用過(guò)程中有時(shí)候會(huì)發(fā)生軸承異響的狀況，如果不及時(shí)處理往往會(huì)造成水環(huán)真空泵電機(jī)的損壞。導(dǎo)致水環(huán)真空泵的軸承異響主要有哪些原因？
1、油脂有雜質(zhì)；
2、潤(rùn)滑不足(油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過(guò)密封漏損)；
3、軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠(chǎng)問(wèn)題)；
4、軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì)，起到研磨劑作用；
5、軸承中混入水份，酸類(lèi)或油漆等污物，起到腐蝕作用；
6、軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；
7、軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋)；
8、軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等)；
9、密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)；
10、軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承)；
11、軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊)；
12、軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)緊(緊定套旋緊得過(guò)頭了)；
13、軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成)；
14、軸的熱伸長(zhǎng)過(guò)大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);
15、軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦)；
16、座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲)；
17、迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦)；
18、鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦)；
19、甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦)；
20、鋼球或滾子上有壓坑(安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成)；
21、軸承有噪音(有外振源干擾)；
22、軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成)；
23、軸太粗使實(shí)際配合過(guò)緊(造成軸承溫度過(guò)高或發(fā)生噪音)；
24、座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過(guò)高)；
25、軸承座孔直徑過(guò)大，實(shí)際配合太松(軸承溫度過(guò)高--外圈打滑)；
26、軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大)；
27、保持架斷裂。
28、軸承滾道生銹。
29、鋼球、滾道磨損（磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷）。
30、套圈滾道不合格（生產(chǎn)廠(chǎng)問(wèn)題）。
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